熱軋異型鋼優(yōu)勢并存的缺點

　　異型鋼是歸屬于型鋼眾多分類的其中之一，并且只不過是在簡單斷面型鋼的區(qū)別名稱，而其還可根據(jù)工藝的不同分為了，熱軋冷拔冷彎焊接等等，一般的只是特指為熱軋異型鋼，雖然使用比較多，但其實還是存在著一定缺陷的。

　　在鋼材經(jīng)過了熱軋之后，它內(nèi)部的非金屬夾雜物就會被壓成薄片，非金屬夾雜物主要就是硫化物氧化物還有硅酸鹽，然后就會出現(xiàn)分層夾層的現(xiàn)象，而分層會讓鋼材沿著厚度的方向受拉性能被惡化了，還很有可能會在焊縫收縮的時候出現(xiàn)層間撕裂的情況，焊縫收縮引起的局部應變，經(jīng)常會達到屈服點應變的數(shù)倍，這個比荷載所引起的應變大很多。

　　在熱軋異型鋼不均勻冷卻會造成殘余應力，其實是在沒有外力作用之下，內(nèi)部所自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都是有這種殘余應力的，而一般性剛截面尺寸越大那么殘余應力也就越大。雖然說殘余應力是自相平衡的，但是對于鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是還有一定影響的，好比說對變形，穩(wěn)定性和抗疲勞等等方面都可能會產(chǎn)生不利的作用。

　　而且熱軋的鋼材產(chǎn)品對于厚度和邊寬都是不好控制的，我們都知道熱脹冷縮的道理，因為一開始的時候熱軋剛出來就算是長度厚度都是達到標準的，但是到后面冷卻結(jié)束還是會出現(xiàn)一定負差的，而這種負差邊寬越寬那么厚度越厚的表現(xiàn)就會越明顯。所以說，對于大號的鋼材其邊寬厚度，以及長度角度，還有邊線都是沒有辦法做到要求那么精確的。