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冷拉型鋼在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂是為什么?

來源:wpwolvesden.com 發(fā)布時間:2019/10/15 17:32:12

冷拉型鋼在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂是為什么?

  針對冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑,甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析,得到的結(jié)果是,由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握,冷拉后表面硬度加硬,沒有退火處理,在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性,所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。

冷拉異型鋼

  通常情況下,成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候,問題發(fā)生的就比較多。冷拉型鋼廠家由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析,當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析,經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析,才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線,容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等,成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。

  這其實就是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)后大的改變之一,相比冷拉型鋼的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝而言,除了產(chǎn)品品質(zhì)有了很大的改善之外,其生產(chǎn)模式也發(fā)生了顯著變化。給人感受深的就是操作模式的多樣化、細(xì)致化,像自動模式、模擬操作模式、機旁模式、堆修模式等等都是由此產(chǎn)生的。

  這里異型鋼廠家提到的每一種模式對整個生產(chǎn)過程都是十分有益的,至少人們能更加細(xì)致的觀察到冷拉型鋼在成型過程中每個環(huán)節(jié)的狀態(tài),從而做出及時的改進(jìn),滿足不同用戶對冷拉型鋼提出的各個不同要求。

  已經(jīng)有研究表明,冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題,淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布,才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件,采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等,這樣效果才會更加穩(wěn)定。

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