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冷拉鋼制作工序有哪些
冷拉鋼制作工序有哪些
冷拉鋼的制作過(guò)程需要兩次冷拉過(guò)程制作完成。
1.第一次冷拉
取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉,鋼筋會(huì)發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。隨著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A,而達(dá)到C后,停止冷拉,卸去荷載。此時(shí)可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過(guò)程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第二次冷拉
重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化,新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近,明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強(qiáng)度得到提高,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過(guò)以上兩次過(guò)程冷拉鋼筋制作完成。
冷拉應(yīng)力的控制:
對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,最大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定(表3--1)值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
冷拉率測(cè)定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求:同爐同批的測(cè)定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。
不同爐批的冷拉控制:
冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5--1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2--3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。